2010北京“嘉克杯”国际
焊接技能大赛
技术文件
主办单位：国务院国有资产监督管理委员会
支持单位：中国机械工程学会
承办单位：北京嘉克新兴科技有限公司
2010年5月 中国 北京
2010北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛
焊工比赛技术文件
一、比赛标准
比赛将参考IIW国际标准，IIW是国际焊接协会制定的国际通用标准。
二、 比赛项目：
1、 电弧手工焊（SMAW）
2、 金属-活性气体焊（GMAW）
3、 钨极-惰性气体焊 (GTAW)
4、 气焊
实际操作试件规格见附图。
现场邀请自动焊及自动堆焊技术表演
三、比赛办法
（一）比赛办法
本次国际焊接技能比赛只进行实际操作比赛，
比赛分为A组、B组分别进行。A组为23周岁以下（1987年5月1日前出生）。B组为23岁以上。
A组：分为手工焊条电弧焊（SMAW）、手工二氧化碳气体保护焊（GMAW）、手工钨极氩弧焊(GTAW)、氧-乙炔气焊（OFW）四个焊接方法，三个位置，即1G、2G、3G位置的焊接比赛。每名选手只能参加一种焊接方法比赛。
B组：分为手工焊条电弧焊（SMAW）、手工二氧化碳气体保护焊（GMAW）、手工钨极氩弧焊(GTAW)、氧-乙炔气焊（OFW）四个焊接方法，四个位置，即1G、2G、3G，4G位置的焊接比赛。每名选手只能参加一种焊接方法比赛。
实际操作试件规格见附图。
（二）试件组对
1、参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品，辅助工具自备（见选手允许自带工具规定）。
2、选手凭参赛证和抽签单领取试件和焊材。
3、每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长裁定。
4、参赛选手按抽签的比赛轮次，按规定时间、地点自行进行试件组对。
5、试件在组对过程中如不慎装废，选手可以自行修复，但不允调换。
6、监考人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡，对认可合格的组对试件监考人员、选手签上姓名。对不符合组对要求的试件，监考人员应通知选手重新组对。未经检查合格认可的试件，一律不能用于比赛。
7、试件组对规定如下：
（1）组对时间为90分钟；
（2）点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料；
（3）所有试件应点固在正面坡口内。点固长度在试件两端点固长度≤20mm。
（三）具体要求
1、选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单领取试件和焊材。以发令信号为准，开赛迟到10分钟及以上者，按自动弃权处理。
2、比赛操作时间：
A组 手工焊条电弧焊（SMAW）为180分钟。
A组 手工二氧化碳气体保护焊（GMAW）为150分钟
A组 手工钨极氩弧焊(GTAW) 为120分钟
A组 氧-乙炔气焊（OFW）为150分钟
B组 手工焊条电弧焊（SMAW）为240分钟。
B组 手工二氧化碳气体保护焊（GMAW）为200分钟
B组 手工钨极氩弧焊(GTAW) 为160分钟
B组 氧-乙炔气焊（OFW）为200分钟
3、比赛中不准使用电动工具。
4、焊机、焊枪、焊钳、焊把线均由厂家统一提供，不准自带。
5、选手可自备下列工具：面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、锯条、手电筒、钨极、磨光机、活动扳手（国外选手自带工具有困难，提前申请，可由中方提供）。
6、比赛试件高度不限。
7、选手试电流只能在统一发放的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规定处理。
8、试件全部采用单面焊。
9、平焊试件的焊接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致（氧-乙炔气焊（OFW）除外）；
10、其他位置试件在施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理），不得在试件上作任何标记。违反上述规定，该单项按0分处理。
11、施焊过程中，试件焊废不予补发，允许选手在比赛时间内自行手工修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔，若违反该试件按0分处理。
12、由于停电及外部原因影响操作时，选手有权提出异议，由裁判长核实裁定。
13、选手在比赛过程中，若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间，一律计算在操作时间内。
14、比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。不准使用电动工具。清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权要求选手返工。清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在监考记录上双方签字。
15、选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。
（四）比赛用焊机、焊材
1、焊机：
（1）焊条电弧焊、钨极氩弧焊两用焊机。
型号：WS-400
生产厂家：
（2）手工二氧化碳气体保护焊焊机。
型号：NB-350
生产厂家：
（3）气焊锯 型号：H01-6
生产厂家：
2、焊材
（1）焊条：型号：AWS E7015；规格：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm；生产厂家：
（2）钨极氩弧焊焊丝：型号：AWS ER70S-6 ；规格：Φ2.5mm；
生产厂家：
（3）二氧化碳气体保护焊焊丝：型号：AWS ER70S-6 Φ1.0mm生产厂家：
（4）氧-乙炔气焊焊丝：型号：AWS ER70S-6 ；规格：Φ2.5mm；
生产厂家：
(五)实际操作赛场纪律
1、参赛选手必须服从监考人员指挥，按“比赛技术文件”进行实际操作。凡在操作比赛中违反规定，监考人员有权予以制止。对不听劝阻者，监考人员立即向裁判长汇报，对选手做出处理。
2、赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中选手如发现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意后，方可暂停比赛，否则时间照计。
3、考场中除指定的监考人员外，其他人员须经领导小组允许，由专人陪同并佩带标志方可进入。
2010北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛
实际操作项目附图
焊条电弧焊（SMAW）、二氧化碳气体保护焊（GMAW）
1、板对接平焊位置1G(焊条电弧焊SMAW)（二氧化碳气体保护焊（GMAW）
材质：Q235 δ=12mm
焊材：SMAW AWS E7015 规格Φ2.5㎜ Φ3.2㎜ Φ4.0㎜（任选）
GMAW AWS ER70S-6 规格Φ1.2㎜
S：12mm
α：32°±2°
B：200 mm
L：300mm
b、p自定
反变形量自定
2、板对接横焊位置2G(焊条电弧焊SMAW)（二氧化碳气体保护焊（GMAW）
材质：Q235 δ=12mm
焊材：SMAW AWS E7015 规格Φ2.5㎜ Φ3.2㎜ Φ4㎜（任选）
GMAW AWS ER70S-6 规格Φ1.2㎜
S：12mm
α：32°±2°
B：200 mm
L：300mm
b、p自定
反变形量自定
3、板对接立焊位置3G(焊条电弧焊SMAW)（二氧化碳气体保护焊（GMAW）
材质：Q235 δ=12mm
焊材：SMAW AWS E7015 规格Φ2.5㎜ Φ3.2㎜ Φ4.0㎜（任选）
GMAW AWS ER70S-6 规格Φ1.2㎜
S：12mm
α：32°±2°
B：200 mm
L：300mm
b、p自定
反变形量自定
4、板对接仰焊位置4G(焊条电弧焊SMAW)（二氧化碳气体保护焊（GMAW）
材质：Q235 δ=12mm
焊材：AWS E7015 规格: φ2.5 mm、φ3.2 mm、φ4 mm (任选)
GMAW AWS ER70S-6 规格Φ1.2㎜
α：32°±2°
S：12mm
B：200 mm
L：300mm
b、p自定
反变形量自定
2010年北京“嘉克杯”国际焊接技能比赛
比赛项目
手工钨极氩弧焊(GTAW) 氧-乙炔气焊（OFW）
1、板对接平焊位置1G 手工钨极氩弧焊(GTAW)
板对接平焊位置1G 氧-乙炔气焊（OFW）
材质：Q235 δ=5mm
焊材：GTAW AWS ER70S-6 规格Φ2.5㎜ 钨极Φ2.5㎜
OFW AWS ER70S-6 规格Φ2.0㎜
S：5mm
α：32°±2°
B：200 mm
L：300mm
b、p自定
反变形量自定
2、板对接横焊位置2G 手工钨极氩弧焊(GTAW)
板对接横焊位置2G 氧-乙炔气焊（OFW）
材质：Q235 δ=5mm
焊材：GTAW AWS ER70S-6 规格Φ2.5㎜ 钨极Φ2.5㎜
OFW AWS ER70S-6 规格Φ2.0㎜
S：5mm
α：32°±2°
B：200 mm
L：300mm
b、p自定
反变形量自定
3、板对接立焊位置3G 手工钨极氩弧焊(GTAW)
板对接立焊位置3G 氧-乙炔气焊（OFW）
材质：Q235 δ=5mm
焊材：GTAW AWS ER70S-6 规格Φ2.5㎜ 钨极Φ2.5㎜
OFW AWS ER70S-6 规格Φ2.0㎜
.jpg)
S：5mm
α：32°±2°
B：200 mm
L：300mm
b、p自定
反变形量自定
4、板对接仰焊位置4G 手工钨极氩弧焊(GTAW)
板对接立焊位置4G 氧-乙炔气焊（OFW）
材质：Q235 δ=5mm
焊材：GTAW AWS ER70S-6 规格Φ2.5㎜ 钨极Φ2.5㎜
OFW AWS ER70S-6 规格Φ2.0㎜
a:32°±2°
S：5mm
B：200 mm
L：300mm
b、p自定
反变形量自定
备注：
1、 18-23岁的选手只参加：板对接平焊位置1G、板对接横焊位置2G、板对接立焊位置3G，共三个比赛项目。评分方法为三项成绩的平均分（即：三项总分/3）。.
2、 24-35岁的选手参加：板对接平焊位置1G、板对接横焊位置2G、板对接立焊位置3G、板对接仰焊位置4G，共四个焊接项目。评分方法为四项成绩的平均分（即：四项总分/4）。
2010年北京“嘉克杯”国际焊接技能比赛
外观评分标准(一)
项目：板对接焊1G、2G、3G、4G (SMAW、GMAW) δ=12mm
|
检查项目
|
评判标准
及得分
|
评判等级
|
测评
数据
|
实得
分数
|
备注
|
||||
|
I
|
II
|
III
|
IV
|
||||||
|
焊缝余高
|
尺寸标准
|
0～2
|
＞2～3
|
＞3～4
|
＜0，＞4
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
4分
|
3分
|
2分
|
0分
|
|||||
|
焊缝
高度差
|
尺寸标准
|
≤1
|
＞1～2
|
＞2～3
|
＞3
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
6分
|
4分
|
2分
|
0分
|
|||||
|
焊缝宽度
|
尺寸标准
|
17～19
|
＞19～21
|
＞21～23
|
＜17，＞23
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
4分
|
2分
|
1分
|
0分
|
|||||
|
焊缝
宽度差
|
尺寸标准
|
≤1.5
|
＞1.5～2
|
＞2～3
|
＞3
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
6分
|
4分
|
2分
|
0分
|
|||||
|
咬边
|
尺寸标准
|
无咬边
|
深度≤0.5
|
深度＞0.5
|
|
|
|
||
|
得分标准
|
10分
|
每2mm扣1分
|
0分
|
||||||
|
正面成型
|
标准
|
优
|
良
|
中
|
差
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
6分
|
4分
|
2分
|
0分
|
|||||
|
背面成型
|
标准
|
优
|
良
|
中
|
差
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
4分
|
2分
|
1分
|
0分
|
|||||
|
背面凹
|
尺寸标准
|
0～0.5
|
＞0.5～1
|
＞1～2
|
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
3分
|
2分
|
0分
|
|
|||||
|
背面凸
|
尺寸标准
|
0.5～1
|
＞1～2
|
＞2
|
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
3分
|
2分
|
0分
|
|
|||||
|
角变形
|
尺寸标准
|
0～1
|
＞1～2
|
＞2～3
|
＞3
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
4分
|
3分
|
1分
|
0分
|
|||||
|
外观缺陷记录
|
|
|
|||||||
|
焊缝外观（正、背）成型评判标准
|
|||||||||
|
优
|
良
|
中
|
差
|
||||||
|
成形美观，
焊缝均匀、细密，
高低宽窄一致
|
成形较好，
焊缝均匀、平整
|
成形尚可，
焊缝平直
|
焊缝弯曲，
高低、宽窄明显
|
||||||
|
注：焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理；
|
|||||||||
外观评判组长： 记录员：
评 判 员： 时 间：
2010年北京国际焊接技能比赛
外观评分标准(二)
项目：板对接焊1G、2G、3G、4G (GTAW、OFW) δ=5mm
|
检查项目
|
评判标准
及得分
|
评判等级
|
测评
数据
|
实得
分数
|
备注
|
||||
|
I
|
II
|
III
|
IV
|
||||||
|
焊缝余高
|
尺寸标准
|
0～1
|
＞1～2
|
＞2～3
|
＜0，＞3
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
4分
|
3分
|
2分
|
0分
|
|||||
|
焊缝
余高差
|
尺寸标准
|
≤1
|
＞1～2
|
＞2～3
|
＞3
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
6分
|
4分
|
2分
|
0分
|
|||||
|
焊缝宽度
|
尺寸标准
|
7～8
|
＞6～10
|
＜6，＞10
|
/
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
4分
|
2分
|
0分
|
/
|
|||||
|
焊缝
宽度差
|
尺寸标准
|
≤1
|
＞1～2
|
＞2～3
|
＞3
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
6分
|
4分
|
2分
|
0分
|
|||||
|
咬边
|
尺寸标准
|
无咬边
|
深度≤0.5
每2mm扣1分
|
深度＞0.5
0分
|
|
|
|
||
|
得分标准
|
10分
|
||||||||
|
正面成型
|
标准
|
优
|
良
|
中
|
差
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
6分
|
4分
|
2分
|
0分
|
|||||
|
背面成型
|
标准
|
优
|
良
|
中
|
差
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
4分
|
2分
|
1分
|
0分
|
|||||
|
背面凹
|
尺寸标准
|
0～0.5
|
＞0.5～1
|
＞1～2
|
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
3分
|
2分
|
0分
|
|
|||||
|
背面凸
|
尺寸标准
|
0.5～1
|
＞1～2
|
＞2
|
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
3分
|
2分
|
0分
|
|
|||||
|
角变形
|
尺寸标准
|
0～1
|
＞1～2
|
＞2～3
|
＞3
|
|
|
|
|
|
得分标准
|
4分
|
3分
|
1分
|
0分
|
|||||
|
外观缺陷记录
|
|
|
|||||||
|
焊缝外观（正、背）成型评判标准
|
|||||||||
|
优
|
良
|
中
|
差
|
||||||
|
成形美观，
焊缝均匀、细密，
高低宽窄一致
|
成形较好，
焊缝均匀、平整
|
成形尚可，
焊缝平直
|
焊缝弯曲，
高低、宽窄明显
|
||||||
|
注：焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理；
|
|||||||||
外观评判组长： 记录员：
评 判 员： 时 间：
2010年北京国际焊接技能比赛
无损检验评分表
|
项目
|
拍片
数量
|
评定范围
|
计分方法
|
配分说明
|
|
|
板状
试件
|
1
|
焊缝两端各去除20mm
|
|
1、一级片无缺陷50分；
1) 评定区内有缺陷最多扣至45分；
2) 评定区外的缺陷,按点数每点扣1分,最多扣至35分.
2、二级片基本分35分。评定区外缺陷按表内缺陷性质扣分,最多扣至20分。
3、三级片得0分。
4、同一试件有多张底片的，按等级最低一张底片评分。
|
|
|
缺陷
性质
|
缺陷
尺寸
|
扣 分 标 准
|
|||
|
圆
形
缺
陷
|
尺寸≤0.5mm
|
每点扣0.5分
|
|||
|
尺寸＞0.5mm～1 mm
|
每点扣1分，大于１mm的圆形缺陷，按标准折算
|
||||
|
条
形
缺
陷
|
条形
缺陷
|
长度每1mm扣１分
|
|||
注：试件的X射线检验按JB/T 4730-2005 标准评定；评定区域：10×10mm。
